为什么锅炉在启动时升压速度必须遵循先慢后快的原则
1、整个升压过程控制在2～3小时左右，升温速度要均匀，做好监视和记录。
2、在整个升温升压过程中，力求平缓，均匀，并在锅炉的上水前，及每个升压阶段检查记录膨胀指示值，如果发现有膨胀不正常现象，必须查明原因并消除不正常情况后，方可继续升压。
3、升压速度，不超过每分钟0。2---0。3MPa，在工作压力下全面检查无漏水或异常基础上，以每分钟不超过0。1MPa的速度升到试验压力，降压速度也应均匀缓慢，每分钟下降0。3-----0。5MPa。
4、当汽压升至3.5～4.0MPa时，定期排污一次，记录膨胀指示器数值一次。冲洗水位一次，与其他水位计进行对照。
5、煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。点火前，应启动引风机，对炉膛和烟道通风5min～10min.燃气、燃油和煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃
6、缓慢升压是基本原则，先慢后快是曲解。那是在特定的情况下才采取先慢后快。
7、h如果配置小流量大扬程的立式多级泵就可以避免这种情况发生。
8、0～2.0
9、5～1.0
10、mpa水压能给锅炉上水。
11、的火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，必须立即停止向炉膛供给燃料，然后充分通风换气后再重新点火。严禁利用炉膛余热进行二次点火。
12、锅炉点火是在做好点火前的一切检查和准备工作之后而开始的。点火所需时间应根据锅炉结构型式、燃烧方式和水循环等情况而定，点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。由于锅炉点火升压对其安全有直接影响，因此，在点火升压阶段应注意以下安全事项：
13、防止炉膛爆炸锅炉点火前，炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。燃油锅炉、燃气锅炉、
14、水压试验时，进水温度应保持在20～70℃左右，不应低于5℃。
15、三、锅炉的首次升压应缓慢平稳，控制饱和温升≯50℃，而该锅炉的特点是升温、升压速度较快，所以先按以下速度控制，待实践后再行调整
16、表1（单位：MPa）
17、从工程热力学可知，随着压力的升高，水的饱和温度也随之升高，但升高的速率是非线性的，开始增长很快，而后越来越慢。
18、P1>1.18
19、当汽包空气阀连续冒水，证明锅炉已经满水，关闭空气阀及上水阀，若单台水泵上水则需停给水泵。
20、这是因为，如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。
21、二、锅炉在点火至并炉，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。
22、锅炉上水步骤
23、锅炉启动初期及整个启动过程升压速度应缓慢、均勻，并严格控制在规定范围内。对于高压及超高压汽包锅炉启动过程一般控制升压速度0.02〜0.03MPa/min;对于引进型国产300MW机组，并网前升压速度控制不大于0.07MPa/min，并网后也不应大于0.13MPa/min。
24、试验压力Ps1
25、时间（分）
26、当汽压升至2～2.5MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次。
27、5P1但不小于0.2
28、锅炉升压速度不应过快，一般为0.3～0.3mpa/min。当压力升高至0.3～0.4mpa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧法兰、人孔及手孔盖的螺母。
29、在上水过程中应检查汽包、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象我。当发现漏水时应停止上水，并进行处理。
30、当气压升至0.05～0.1MPa时，冲洗汽包水位计，冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，戴手套，使用专用扳手，开启阀门时，应缓慢小心。（冲洗方法见第六章）并核对其它水位计是否符合汽包水位。
为什么锅炉在启动时升压速度必须遵循先慢后快的原则
31、饱和压力（Mpa）
32、开启向空排气阀，启动给水泵向锅炉上合格的水。
33、一、点火升压过程中，为控制锅炉升温太快和汽包上下内外壁温差太大（不超过40℃），特别是点火初期，应适当调整一次风量，使流化速度大些。严禁采用关小过热器疏水门或对空排气门赶火升压，以免过热器温度急剧升高。
34、此时虽然汽包上下壁温逐渐减小，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承压接近工作压力下的应力。
35、0～5.29
36、因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。
37、答主要是控制主蒸汽的升温升压速率以及汽包壁的温差，具体启动时间厂方都提供了启动曲线，启动时间：热态1--3小时，冷态3--5小时。
38、P1<0.59
39、四、在升压过程中，应监视过热蒸汽温度不应超过额定值。点火至并炉过程中须进行下列工作：
40、防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体，这一过程称为给水的除氧小型工业锅炉的配套给水泵大都流量较大，短时大流量给水会降低锅炉水温，导致减压。
41、压力P1
42、蒸汽锅炉整体水压试验压力Ps1，对自然循环或强制循环锅炉按表1，对直流锅炉试验压力为锅炉额定蒸汽压力的1.25倍且不小于额定参数时省煤器进口水压的1.1倍。[1]
43、P1+0.29
44、例如：压力由0.5Mpa增加到1.0Mpa，饱和温度由151.1℃上升到179.0℃，上升了27.9℃；压力由2.0Mpa增加到2.5Mpa，饱和温度由211.4℃上升到222.9℃，上升了11.5℃；压力由5.0Mpa增加到5.5Mpa，饱和温度由262.7℃上升到268.7℃，上升了6.0℃。
45、这是锅炉在冷状态下启动，炉体和水泥墙都是凉的，需要慢慢膨胀，不至于焼裂影响锅炉寿命，匀速升温，第小时升温不超过150摄氏度。
46、59≤P1≤1.18
47、当汽压升至4.5～5.0MPa时，进行水位计对照，并通知化水人员化验汽水品质，对设备进行全面检查，当蒸汽温度超过420℃以上时适时适量的投入减温水，控制蒸汽温度，保证燃烧稳定准备并炉。
48、为了维持锅炉的正常供气压力，锅炉给水前都要预先升压以备降压。如：DZL1-1.25-AII锅炉的给水泵常规配置是1.5GC5*7----流量6t/
49、当压力升至0.35～0.4MPa时，热紧法兰，人孔及手孔等处螺丝。如发现局部受热不均影响膨胀时，应在联箱膨胀较小的一端进行放水，使其受热均匀，记录各膨胀指示数值一次。
50、0～3.0
51、25P1
52、0～4.9
53、0～3.9
54、当汽压升至0.25～0.35MPa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉上水时，应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门，通知热工人员冲洗压力表管，化水人员冲洗汽水取样管。
55、当汽压升至0.15～0.20MPa时，关闭汽包空气门，各联箱疏水门、空气门。
56、hDZL4-1.25-AII锅炉的给水泵常规配置也是1.5GC5*7----流量6t/
57、当汽压升至1MPa时，投入连排。
58、因此，在锅炉启动过程中本着控制升温速度、保护锅炉受热面的原则，刚开始的升压速度不宜过快，而后可以逐步加快速度。
59、0～0.5
60、热水锅炉整体水压试验压力Ps1按表1，P1为锅炉的额定出水压力。
为什么锅炉在启动时升压速度必须遵循先慢后快的原则
61、当汽包压力升至工作压力，应维持压力稳定。当全面检查及试验完毕后方可缓慢降压。
